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制造鋁箔管的質料鋁箔軋制的特別性

源頭:日期:2019-6-1 14:58:15

雙張箔 的消費軋制可分粗軋、中軋、精軋三個進程。在軋制的制造工藝的出口厚度上舉行區分,出口厚度大于或便是0.05mm為粗軋,出口厚度在0.013~0.05之間為中軋,出口厚度小于0.013mm的單張成品和雙合軋制的成品為精軋。

粗軋與鋁板帶的軋制特點類似,厚度的控制紧张寄予軋制力和后張力,粗軋加工率厚度很小,其軋制特點已完全差異于鋁板帶材的軋制,具有鋁箔軋制的特別性,

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鋁箔軋制紧张有以下幾個方面的特點:

1、鋁板帶軋制:要使鋁板帶變薄紧张寄予軋制力,以恒輥縫為主體的控制要领,縱然軋制力改造,隨時調停也能失失厚度的板帶材。而中精軋,由于厚度極薄,軋制時軋制力增大,使軋輥孕育發生彈性變形比被軋制質料孕育發生塑性變形更容易些,鋁箔軋制一樣尋常是在恒壓力條件下的無輥縫軋制,調停鋁箔厚度紧张寄予調停后張力和軋速率。

2、疊軋:對付厚度小于0.012mm的極薄鋁箔,由于軋輥的彈性壓扁,因此采取雙合軋制的要領,把兩張鋁箔中心加上潤滑油,然后合起來舉行軋制。疊軋不但可以軋制出單張軋制不克不及消費的極薄鋁箔,還可以淘汰斷帶次數,苏息消費率。

3、速率效應:鋁箔軋制進程中,箔材厚度隨軋制度的升度而變薄的征象稱為速率效應。


鋁箔軋制時的厚度丈量的紧张要領:

1、渦流測厚

2、同位素射線測厚

3、X射線測厚:在如今的鋁箔消費中,尤其是高速鋁箔軋機中被普遍應用。


鋁箔軋制時的厚度控制要領:

1、軋制力控制

2、張力控制

3、軋制速率控制

4、張力/速率、速率/張力控制。

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